2018-01-26 11:16:44 0
在炼铁行业内，高炉是重要的炼铁设备。今天，我们就高炉用耐火砖有哪些进行简单的介绍。常规情况下，高炉炉型先由设计院或耐火材料服务商设计，然后根据设计好的耐火材料内衬来选购高炉用耐火砖。那么，高炉用耐火砖有哪些?高炉选用耐火砖原则“根据使用部位选用合适的耐火砖”，今天我们就常见高炉用耐火砖进行介绍。
高炉用耐火砖有哪些?
1.炉底用耐火砖：半石墨碳砖
1.1半石墨碳砖特性：
(1)抗渗透性好
(2)导热性好
(3)抗化学侵蚀
1.2半石墨碳砖理化指标
|
项目 |
指标 |
|
|
体积密度，g/cm3 ≥ |
1.5 |
|
|
显气孔率，% ≤ |
20 |
|
|
耐压强度，Mpa ≥ |
30 |
|
|
抗折强度，Mpa ≥ |
8 |
|
|
抗碱性，级 |
U或LC |
|
|
导热系数，W/m·k ≥ |
300℃ |
10 |
|
600℃ |
12 |
|
炉底是高炉的重要部位，炉底用碳砖作为炉缸“陶瓷杯”的保护层，要求有好的导热与抗渗透，因此半石墨碳砖是高炉炉底的首选耐火砖。
2.炉缸用耐火砖：微孔碳砖、炉缸“陶瓷杯”用耐火砖有复合棕刚玉砖、刚玉莫来石砖、碳复合砖、微孔刚玉砖(四种耐火砖选其一，瑞沃推荐复合棕刚玉砖)
2.1微孔碳砖特性：
(1)导热性优于半石墨碳砖。
(2)抗氧化性能好
(3)抗铁水溶蚀性能好
2.1.1微孔碳砖理化指标
|
项目 |
RWTZ-1 |
RWTZ-2 |
RWTZ-3 |
|
|
体积密度，g/cm3 ≥ |
1.65 |
1.70 |
1.70 |
|
|
显气孔率，% ≤ |
15 |
14 |
14 |
|
|
常温耐压强度，MPa ≥ |
40 |
35 |
30 |
|
|
铁水溶蚀指数，％ ≤ |
20 |
18 |
18 |
|
|
抗碱性 |
UExcellent |
UExcellent |
UExcellent |
|
|
透气度， ≤ |
8 |
5 |
3 |
|
|
平均孔径，μm ≤ |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
|
|
＜1μm孔容积，％ ≥ |
70 |
75 |
75 |
|
|
导热系数，W/m.k ≥ |
室温 |
7 |
/ |
/ |
|
300℃ |
10 |
/ |
/ |
|
|
600℃ |
12 |
20 |
30 |
|
微孔碳砖砌筑在高炉炉缸壁，与炉底碳砖形成“陶瓷杯”的保护层，然后砌筑“陶瓷杯”耐火砖。
2.2复合棕刚玉砖特性
(1)铁水渣溶蚀率低
(2)体积密度大
(3)强度高，耐磨性好
(4)高温体积稳定
2.2.1复合棕刚玉理化指标
|
项目 |
复合棕刚玉砖 |
|
Al2O3，% ≥ |
78 |
|
SiC，% ≥ |
8-14 |
|
Fe2O3，% ≤ |
1.0 |
|
体积密度，g/cm3 ≥ |
2.9 |
|
显气孔率，% ≤ |
15 |
|
常温耐压强度，Mpa ≥ |
100 |
|
0.2Mpa荷重开始软化温度，℃ ≥ |
1660 |
|
重烧线变化率，% |
0-+0.2 |
|
热膨胀率，% |
0-+0.5 |
|
抗渣溶蚀率，% |
≤10 |
3.炉腹用耐火砖：烧成微孔铝碳砖;炉腰和炉腹工作温度相差不多，所以可以用同材质耐火砖。
3.1微孔铝碳砖特性：
(1)抗铁水溶蚀性好
(2)抗渣侵蚀性好
(3)导热性好
(4)抗氧化性好
(5)热震稳定性好
3.1.2微孔铝碳砖理化指标
|
项目 |
指标 |
||
|
RLT-1 |
RLT-2 |
RLT-3 |
|
|
Al2O3，% ≥ |
65 |
60 |
55 |
|
C，% ≥ |
11 |
11 |
9 |
|
Fe2O3，% ≤ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
体积密度，g/cm3 ≥ |
2.85 |
2.65 |
2.55 |
|
显气孔率，% ≤ |
16 |
17 |
18 |
|
常温耐压强度，Mpa ≥ |
70 |
60 |
50 |
|
0.2Mpa荷重开始软化温度，℃ ≥ |
1650 |
1650 |
1600 |
|
热震稳定性，次 ≥ |
100 |
100 |
100 |
|
铁水溶蚀指数，% ≤ |
2 |
3 |
4 |
|
透气度，mDa ≤ |
0.5 |
2 |
2 |
|
平均孔径，% ≤ |
0.5 |
1 |
1 |
|
孔容积，% ≥ |
80 |
70 |
70 |
|
抗碱性能，% ≤ |
10 |
10 |
15 |
|
导热系数，w/m·k ≥ |
13 |
13 |
13 |
4.炉身用耐火砖：炉身冷区用高铝砖或烧成微孔铝碳砖;炉身无冷区用致密黏土砖或磷酸盐浸渍黏土砖
4.1高铝砖特性：耐火度高;荷重软化温度高;抗酸、抗碱、抗渣侵蚀性强。
4.1.1高炉用高铝砖理化指标
|
项 目 |
GL-65 |
GL-55 |
GL-48 |
|
|
Al2O3，% ≥ |
65 |
55 |
48 |
|
|
Fe2O3，% ≤ |
2 |
2 |
2 |
|
|
显气孔率，% ≤ |
19 |
19 |
18 |
|
|
常温耐压强度，Mpa ≥ |
58.8 |
49 |
49 |
|
|
0.2 Mpa荷重软化开始温度，℃ ≥ |
1500 |
1480 |
1450 |
|
|
重烧线变化率，% |
1500℃×2ｈ |
+0～-0.2 |
+0～-0.2 |
-- |
|
1450℃×2ｈ |
―― |
―― |
+0～-0.2 |
|
|
耐火度，℃ ≥ |
1790 |
1770 |
1750 |
|
4.2粘土砖特性：性价比高、可塑性强、热震稳定性好、高温体积稳定性好。
4.2.1高炉用粘土砖理化指标
|
项 目 |
ZGN－42 |
GN－42 |
|
|
Al2O3，% ≥ |
42 |
42 |
|
|
Fe2O3，% ≤ |
1.6 |
1.7 |
|
|
显气孔率，% ≤ |
15 |
16 |
|
|
常温耐压强度，Mpa ≥ |
58.8 |
49 |
|
|
0.2 Mpa荷重软化开始温度，℃ ≥ |
1450 |
1430 |
|
|
重烧线变化率，% |
1450℃×2h |
+0～-0.2 |
+0～-0.3 |
|
耐火度，℃ ≥ |
1750 |
1750 |
|
5.炉喉用耐火砖：钢砖
炉喉由于受炉料的撞击和摩擦较为激烈，因此炉喉用钢砖一般采用铸钢件，配合耐磨灌注料或喷涂料作为炉喉内衬。
高炉用耐火砖种类较多，不同容量的高炉所使用的耐火砖及耐火材料也略有不同，以上耐火砖指标仅供参考。
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瑞沃耐火成立于2002年，被认定为中国高新技术企业，并获得了ISO、CE等多项认证以及20+项专利证书。瑞沃致力于通过技术创新服务国际高温工业，所服务印尼项目被CCTV“新闻直播间”专题报道，被行业媒体《耐材之窗》称为“一带一路的先行者”。
瑞沃为100余家客户提供产品及服务，客户遍及中国、土耳其、印尼、越南、法国、德国、印度、加蓬、台湾等一带一路区域，与欧美日耐火品牌厂商同平台竞争并赢得市场。瑞沃在国际市场服务中积累了丰富的经验和自信。
