铸铁铁水罐用耐火浇注料施工工艺

2019-07-09 11:31:47 0

铁水罐是运输铁水的热工设备,铁水罐内衬根据实际需求采用耐火砖或浇注料作为内衬,不同的耐火材料应用于内衬有不同的优势,铸铁铁水罐用耐火浇注料施工工艺质量与内衬的使用有较大的关联。

铸铁铁水罐用耐火浇注料施工工作如下:

1、施工前的准备工作

准备一台砂浆搅拌机,高频振动棒1〜2根。根据铁水罐的容量制做内模1个,直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油脱以利脱模,施工现场温度不低于8℃。

2、混料

耐火浇注料运到现场,必须采取防雨防潮措施,确定浇注料干燥,无结块现象。根据搅拌机容量和施工速度,耐火浇注料以整袋(25Kg)为单位确定加入量。耐火浇注料直接加水,水温控制在15〜20℃。

耐火浇注料加入搅拌机内,先干混1分钟,然后边搅拌边加水,水加后湿混2〜3分钟,流动性好,适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20 分钟内用完,超过时间无流动性的耐火浇注料不得再用。

3、 浇注成型

先振动成型包底,边加料边振动,料加完后再振动2〜3分钟,以表面无大量气泡排除为止。耐火浇注料浇注成型后初凝2小时以上,视情况在进行包壁施工。

包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正,内模要高出铁水包上沿100mm,施工时要均匀加料,边加料边振动,振动棒应沿圆周方向缓慢移动,整个铁水罐包衬外层应连续浇注,一次完成。浇完包衬外层,初凝6〜8小时再进行包衬内衬浇注。

4、脱模

脱模后须连同内模静止24小时以上方可脱模,脱模时天车吊要对准内模中心,缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48小时以上养护温度应控制在15〜30℃,环境温度低时可用加热灯烘烤。

5、烘烤

浇注好的铁水罐内衬水分不易排出,故烘烤时升温不得过快,以防浇注好的内衬出现炸裂现象。烘烤分为两个阶段,第一阶段用木柴烘烤开始加少量木柴点燃,随温度的升高边烘烤边加木柴,烘烤24小时后在进入第二阶段。第二阶段烘烤前先平铺一层粘土砖,并抹一层耐火粘土与焦粉混合的涂料作保护层,再用换下来的红热铁水包倒扣在上面烘烤36小时以上,刷一层石墨涂料方可使用。

铁水罐内衬用耐火浇注料浇注施工速度快,便于铁水罐可快速投入使用。

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