无水炮泥对高炉出铁口维护的影响

2019-10-09 11:09:18 0

无水炮泥在高炉出铁口出铁和堵塞出铁口时有着重要的作用,铁口维护效果的好坏,与无水炮泥的质量和炮泥的操作人员有着重要的关联。

高炉出铁口的铁口深度,它是判断铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离,一般要求铁口深度是高炉炉墙厚度的1.25倍左右。铁口过浅会使铁口高炉炉墙被破坏,甚至造成事故;铁口过深易造成潮铁口。铁口的深浅需要无水炮泥的维护及高炉运行时炉内温度等多方面的配合,控制铁口深度在合理的范围。

一般450-580m³左右大小的高炉出铁时间间隔为30分钟左右,不同的炼铁厂对高炉的出铁时间和出铁次数有不同的设计,潮铁口是在30分钟内,打入铁口内的无水炮泥还没有完全烧结。当铁水需要出铁时,铁水接触到无水炮泥时,使铁水渣飞溅,从铁口处喷溅。铁口处的喷溅对高炉炉缸有着严重的损坏,因此需要严格选择无水炮泥,满足短期间隔的高炉出铁,避免出铁时遇潮泥不烤,造成铁口处铁水喷溅,影响无水炮泥的再次打入。

出铁时间短,跑大流,高炉内的铁水在短时间内流出量过大,造成铁沟无法及时排出铁水,铁水溢出铁沟,对于这种情况,需要调整无水炮泥配方,提高无水炮泥强度,使无水炮泥在铁口处形成完好的流通通道,控制铁水流通速度,更好控制铁水的出铁时间。

无水炮泥对于高炉出铁口的维护有着多方面的影响,铁口维护的好坏,直接影响高炉的正常运行,高炉出铁口环境复杂,需要选用优质无水炮泥来维护高炉出铁口。

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