球团回转窑节能降耗解决方案
球团回转窑是球团技术发展的主要设备，合理的设备设计是高炉炉料球团生产系统稳定运行的基础保证。随着国家提出碳达峰、碳中和，球团回转窑作为钢铁行业重要的高炉炉料冶炼的设备，也是炼铁系统节能降耗的重中之重的途径，发展节能环保技术是烧结球团发展的重点。
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行业分析
球团回转窑是球团技术发展的主要设备，合理的设备设计是高炉炉料球团生产系统稳定运行的基础保证。随着国家提出碳达峰、碳中和，球团回转窑作为钢铁行业重要的高炉炉料冶炼的设备，也是炼铁系统节能降耗的重中之重的途径，发展节能环保技术是烧结球团发展的重点。
球团回转窑合理耐材设计，降本增效，节能降耗
球团回转窑永久层耐火材料大多选用普通黏土砖砌筑，但是黏土砖作为回转窑紧贴钢壳的耐火材料，只能起到基本的钢壳保护和热量的基本保护。球团回转窑选用合理的耐火材料，不仅可以保护钢壳，同时还能减少热量的损失，降低回转窑的热流成本。
球团回转窑减少碳排放助力实现碳中和
球团回转窑减少窑炉维修次数，降低耐火材料的用量，同时也能减少碳排放，助力钢铁企业炼铁系统降低碳耗，早日实现碳中和；
解决方案
球团回转窑耐火材料轻质莫来石砖
成本降低
轻质莫来石砖作为回转窑的内衬，耐高温冲刷，保护回转窑钢壳，使用周期长，减少回转窑检修的次数和时间；从长期的经济效益来说，可以降低回转窑耐火材料的采购成本。
节能降耗
轻质莫来石砖保温性好，可以保护回转窑内部的热量，减少热量的流出；
减少碳排放
球团回转窑减少窑炉维修次数，降低耐火材料的用量；以瑞沃轻质莫来石砖为例，碳耗为4.6公斤，减少一次检修，就能降碳3680000公斤；
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球团回转窑主要用于冶金行业钢铁厂的球团冶炼，也是球团厂的主要热工设备。球团工艺是将精矿粉及一些添加物混合后，通过烘干、造球、干燥等工艺进入回转窑内进行焙烧，经回转窑烧成后进入冷却系统，冷却后的成品球团就可以作为高炉炼铁的原料。
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